双轴链式粉碎机通常可以处理含水率较高的物料，但并不是所有高湿物料都能无限制地粉碎。它的优势在于链条冲击破碎、腔内间隙较大、出料路径相对顺畅，因此比传统带筛网、带篦底的粉碎机更不容易被湿料糊堵。

       双轴链式粉碎机多采用双转子或双轴结构，转子上的链条、刀片或锤片高速旋转，对物料进行冲击、剪切和打散。由于粉碎腔内没有细密筛网阻挡，湿料被击碎后可直接排出，减少了“糊筛”“堵腔”的风险。

       对于发酵后的畜禽粪便、秸秆混合物、污泥、菌渣等有机肥原料，这类物料往往含水率高、粘性大、粒度不均。双轴链式粉碎机通过链条甩击和物料相互碰撞，可以把结块物料打散，满足后续混合、造粒前的粒度要求。

       物料如果同时具备高粘、高纤维、高泥性，例如污泥、煤泥、腐熟不充分且发黏的粪污，即使设备本身具备防堵结构，也可能出现粘壁、缠链、出料变慢、产量下降等情况。

       双轴链式粉碎机更依赖链条、刀片或锤片的冲击剪切，适合打散结块、纤维性物料；双级无筛底粉碎机更强调“无筛底、两级锤击”，在湿料排料方面表现突出。选型时不能只看名称，还要确认设备结构、出料方式和实际试机效果。

使用时的注意事项

先确认物料含水率和粘性：发酵后物料含水率过高时，可适当掺入秸秆粉、稻壳粉、返料粉等调节松散度。

控制进料速度：进料过快会增加腔内负荷，湿料更容易粘附在链条和机壳上。

定期检查链条和衬板：高湿物料对磨损和腐蚀更明显，需及时清理粘料，检查链条松紧度。

必要时加装刮板或防粘装置：对于特别粘的物料，可增加腔内刮料、衬板防粘等结构。

       双轴链式粉碎机能够破碎含水率较高的物料，尤其适合发酵粪污、秸秆混合物、污泥类等湿料预处理。但如果物料含水率过高、粘性过强，仍需通过调节物料状态、优化进料方式和选择合适机型来保证稳定运行。